應(ying)(ying)用前，應(ying)(ying)首(shou)先認真(zhen)閱讀產品(pin)闡明書(shu)，開箱后應(ying)(ying)檢查裝運(yun)質量。收好備(bei)品(pin)備(bei)件(jian)和技術(shu)文件(jian)，撤除排氣口(kou)防護件(jian)。按請求裝置，接線，試(shi)轉向。水冷泵接水。
為避免(mian)因返油(you)與反轉而噴油(you)，應(ying)先開啟泵口(kou)，按(an)規則轉向把(ba)泵內存油(you)用手(shou)盤到油(you)箱中(zhong)。同(tong)時(shi)查看油(you)位，應(ying)在油(you)標(biao)中(zhong)心以上，但不(bu)要滿油(you)標(biao)，多了要放出。
判別轉向(xiang)(xiang)的(de)輔助辦(ban)法。把護套倒放在泵口上，如(ru)開泵后被(bei)吸住，是正向(xiang)(xiang)，被(bei)吹落，是反向(xiang)(xiang)。聲音(yin)正常(chang)是正向(xiang)(xiang)，聲音(yin)異常(chang)響是反向(xiang)(xiang)。
如(ru)在(zai)泵口(kou)配裝帶充氣電磁閥，普通應橫裝，并與泵同時動作。
相對(dui)濕度較高(gao)或被(bei)抽(chou)氣體中含水汽等可凝性蒸(zheng)汽時(shi)，應運用氣鎮閥。
按闡明書引薦選用(yong)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)油(you)(you)(you)。留(liu)意酯類(lei)(lei)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)油(you)(you)(you)不可與(yu)礦物油(you)(you)(you)型真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)油(you)(you)(you)和其他(ta)油(you)(you)(you)類(lei)(lei)混用(yong)，必需嚴厲清洗后(hou)才干換入(ru)酯類(lei)(lei)真(zhen)空(kong)(kong)泵(beng)油(you)(you)(you)。
檢(jian)查泵(beng)的(de)極限壓力(li)以緊縮式水(shui)銀真(zhen)空計(ji)為準(zhun)。全壓力(li)計(ji)應留(liu)意(yi)做好計(ji)與(yu)規管(guan)的(de)配對校準(zhun)和備(bei)用比(bi)對規管(guan)。倡議在規管(guan)與(yu)被測(ce)泵(beng)之(zhi)間裝一球(qiu)閥(fa)。不(bu)測(ce)時(shi)關閥(fa)，可延(yan)長規管(guan)運(yun)用時(shi)間。
旋片真空泵的維修
l、首(shou)先要理(li)解泵的類型、特性、如今(jin)情況。理(li)解運用請求，肯定修理(li)目的。在停(ting)止維修之前，準備好(hao)檢(jian)測手腕(wan)。
2、判別(bie)(bie)毛病，確診(zhen)毛病。判別(bie)(bie)準，可省事(shi)。確診(zhen)要考證(zheng)。
3、掃除毛病(bing)，先(xian)簡后繁，先(xian)易后難。無須(xu)拆(chai)卸的(de)(de)不(bu)拆(chai)。以減少由于短少專用工(gong)具和操作不(bu)當惹(re)起新的(de)(de)損傷，減少位(wei)置變化和跑合(he)運轉時(shi)間(jian)。普(pu)通的(de)(de)說，拼接式(shi)轉子是(shi)不(bu)可拆(chai)卸的(de)(de)，否則形位(wei)公差就不(bu)保(bao)，轉子就報廢了(le)。
4、有毒有害、有腐蝕性的(de)(de)泵(beng)，應(ying)請用戶先(xian)行清洗(xi)，并告知(zhi)必要的(de)(de)防護措施，以保證(zheng)維修(xiu)人員的(de)(de)安康。
5、毛病分類
倡議把毛病分為(wei)運轉毛病和性能毛病。
運(yun)轉毛病可包括泵(beng)不轉，泵(beng)溫太高，漏油，漏水，最大功率超(chao)標等(deng)。
性(xing)能(neng)毛(mao)病可包括(kuo)極(ji)限壓力、極(ji)限全壓力、抽氣效率(lv)、噪聲、噴油、氣鎮性(xing)能(neng)等不(bu)達標(biao)或不(bu)能(neng)滿足請(qing)求(qiu)。
6、毛病判別(bie)與(yu)診斷例(li)舉
6.1泵不(bu)(bu)轉。狀(zhuang)況(kuang)不(bu)(bu)明不(bu)(bu)能(neng)(neng)先開(kai)泵，以免(mian)加重(zhong)毛病。用手能(neng)(neng)盤(pan)動和(he)不(bu)(bu)能(neng)(neng)盤(pan)動。
6.1.1泵能盤動而(er)不(bu)轉(zhuan)。緣由能夠是聯(lian)軸器毛病(bing)；皮(pi)帶打(da)滑；電機接線有誤；電機損壞；電源(yuan)沒(mei)電等。
6.1.2不(bu)能盤動或盤起(qi)(qi)來很重的，緣由能夠是由于起(qi)(qi)動泵(beng)(beng)溫太低，泵(beng)(beng)油(you)粘(zhan)度(du)太高；設計制造緣由的停(ting)(ting)泵(beng)(beng)返油(you)太多(duo)。油(you)位(wei)太高惹起(qi)(qi)的停(ting)(ting)泵(beng)(beng)返油(you)太多(duo)(加油(you)太多(duo)，或有(you)(you)水汽在泵(beng)(beng)中凝結(jie)，或在排氣管中凝結(jie)的水流回泵(beng)(beng)中)；有(you)(you)異(yi)物(wu)在泵(beng)(beng)內(進(jin)氣管中的焊渣、氧化物(wu)；旋片(pian)彈簧等泵(beng)(beng)零件的碎屑；旋片(pian)變(bian)形卡住；發作了咬合(銅套、轉子(zi)、中壁(bi)、泵(beng)(beng)蓋、定子(zi)、軸承)。
6.2泵(beng)(beng)(beng)溫太高(gao)。指低級排氣閥左近測得(de)的最高(gao)油(you)溫超越運(yun)(yun)用闡(chan)明書規(gui)則值。由于泵(beng)(beng)(beng)溫升(sheng)高(gao)會(hui)使(shi)泵(beng)(beng)(beng)油(you)粘度大幅降落，并使(shi)泵(beng)(beng)(beng)油(you)的飽和蒸汽壓(ya)(ya)升(sheng)高(gao)，使(shi)泵(beng)(beng)(beng)的極限壓(ya)(ya)力(li)升(sheng)高(gao)和抽(chou)氣效(xiao)(xiao)率(lv)降落；使(shi)橡膠件容(rong)易老化；熱(re)收縮使(shi)運(yun)(yun)轉間(jian)隙(xi)減(jian)少，特別(bie)是某些非金屬旋片(pian)的厚(hou)度方向和銅套內孔(kong)間(jian)隙(xi)，影響泵(beng)(beng)(beng)運(yun)(yun)轉的牢靠性(xing)。泵(beng)(beng)(beng)溫太高(gao)的緣由能夠是泵(beng)(beng)(beng)環境(jing)溫度太高(gao)，進氣溫度太高(gao)，進氣冷卻安裝(zhuang)失效(xiao)(xiao)，泵(beng)(beng)(beng)長期連續運(yun)(yun)轉入口壓(ya)(ya)力(li)太高(gao)；水(shui)冷泵(beng)(beng)(beng)冷卻水(shui)量缺(que)乏(fa)，循環水(shui)設計效(xiao)(xiao)果(guo)不(bu)佳；溫控水(shui)量調理閥失效(xiao)(xiao)等。
6.3漏油(you)。能夠發作在軸(zhou)封，油(you)箱與泵零部件的密封面，放油(you)塞、油(you)標、油(you)孔(kong)悶頭、定子部件與支座的通孔(kong)銜接處(chu)，氣(qi)鎮(zhen)閥(fa)(例(li)如2X-8)等(deng)部位。可由密封件老(lao)化(hua)，裝置不當，損壞失效，外表不平整、有雜質、粗糙(cao)和鑄件疏松(song)等(deng)惹起。假(jia)如停泵后返油(you)，油(you)會(hui)(hui)進入氣(qi)鎮(zhen)閥(fa)，不關(guan)氣(qi)鎮(zhen)閥(fa)可能會(hui)(hui)漏油(you)，自制橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊時，一定要用(yong)耐(nai)油(you)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)，要依照原設計外形，密封面太大時壓不緊(jin)會(hui)(hui)漏油(you)。
6.4漏(lou)(lou)水(shui)(shui)能夠發作在水(shui)(shui)管接頭，水(shui)(shui)套悶蓋平面，放水(shui)(shui)孔螺塞，放水(shui)(shui)閥等處，水(shui)(shui)套鉆穿，鑄件缺陷，凍裂，也可(ke)能招(zhao)致漏(lou)(lou)水(shui)(shui)。
6.5大(da)功率(lv)超標。可(ke)由(you)長期連(lian)續作入口壓力(li)太(tai)高、排氣壓力(li)太(tai)高、雜(za)物(wu)進人(ren)發作咬(yao)合(he)、泵溫太(tai)高、旋片等配合(he)間隙太(tai)小、電壓太(tai)高、泵液返入泵內太(tai)多等惹起，會使電機(ji)損壞(huai)。應盡量防止(zhi)在最大(da)功率(lv)左近長期連(lian)續運轉。假如外表有堆積物(wu)，要(yao)定期拆開肅清。
6.6極限壓力(li)不達(da)標。
可(ke)(ke)由外漏(lou)、內漏(lou)、油孔梗塞(sai)、泵(beng)油質量不(bu)良或污染蛻變、有水汽等可(ke)(ke)凝性物(wu)質、儀器儀表(biao)失真、泵(beng)運轉(zhuan)不(bu)正(zheng)常等惹起(qi)。
外漏較多時，排氣口可看到白色蒸汽。油標處有較多氣泡，手在排氣口上可感到排氣壓力。低級排氣閥處油面有較多氣泡。功率會有所增加。這時，首先應檢查氣鎮閥能否已關好。由于新泵出廠每臺都在泵口測極限壓力，所以如有外漏現象，應對泵口及管道、閥門、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無油、油孔悶頭漏氣也可形成外漏。內漏可由泵內的運動間隙、排氣閥座平面、排氣閥的密封面、內軸封、泵蓋平面、進氣管、氣鎮閥密封件等惹起。磨損、腐蝕、咬合會使運轉間隙加大。油孔阻塞時，翻開加油孔聽，泵的噪聲會較輕，在油箱密封良好的狀況下，假如手在排氣口上有被吸的覺得，排氣閥可能失效。
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