一、設備裝置
1、泵的裝置：
真空泵和緊縮機在裝置時，裝置面必需程度，并經過底角的孔用螺栓裝置結實。為避免在裝置時焊渣進入真空泵，在裝置時，應在吸氣管上裝置上過濾網。
2、氣水別離器的裝置
氣水別離器可直接裝置在真空泵的排氣口上，并用螺栓固定結實。氣水別離器有一管路與泵相連，由此供應泵工作需水量，其他工作水由供水管供應，供水量大小由管路上的閥門調理。
真空泵或緊縮機的進氣管上應裝有逆止閥，以便在停車時，避免真空泵或緊縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。
二、啟動及停車
1、啟動
長(chang)期停車(che)的泵在(zai)開動(dong)以前(qian)，必需用手轉動(dong)數圈，以證明泵內沒有卡住(zhu)或其它損壞現象(xiang)。
（1） 翻(fan)開排(pai)氣管閥門(men)。
（2） 啟動電動機（應留意電機的正(zheng)反(fan)轉）
（3）逐步增加供水量，至供水量契合規則請求為止，（應留意不要干運轉真空泵）。
2、停車
停車按以下次第：
（1）（如(ru)進氣管(guan)有閥門）關(guan)閉進氣管(guan)上的閥門。
（2）關閉供水管2，并疾速關停真空泵
（3）停車后應將泵腔內的水放掉，以免再次啟動時，會形成葉片與泵軸斷裂。
三、維護
1、為防止磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒，可經過泵底部的沖洗口沖洗掉。
2、假如用硬水作工作液，須經軟化，或在一定周期內用溶液清洗泵。
3、電動機正常工作的軸承比四周溫度高15℃~20℃，最高不允許超越55℃~60℃，正常工作的軸承每年應裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將光滑油全部改換。
4、采用的(de)機械密封(feng)，呈現走漏現象，應檢查機械密封(feng)的(de)動(dong)、靜環能否已損壞(huai)，或(huo)是(shi)密封(feng)圈已老化，如呈現上述狀況，均需改換新零(ling)件。 |
